Legfontosabb Lean eszközök elméleti és gyakorlati bemutatása esettanulmányok, szimulációs gyakorlatok és a tapasztalva tanulás módszertanának segítségével. A résztvevők a képzés után azonnal használható, gyakorlatias tudást szereznek.

Képzésünket igény szerint kihelyezett formában (a Megrendelő telephelyén) is megvalósítjuk, melynek legnagyobb előnye a nyílt képzéssel szemben, hogy a képzés nagy részét jelentő gyakorlati feladatok során a cég saját belső működéséből vett példákon keresztül mutatjuk be a Lean gyártási területeken történő alkalmazásának lehetőségét, ami a későbbi bevezetés és kiterjesztés során jelenthet nagy segítséget.
A kihelyezett képzés nagy előnye továbbá a nyílt képzéssel szemben, hogy a képzés költsége nem függ a képzésben résztvevők számától, ilyen esetekben ugyanis a képzés költsége egy képzési csoportra vonatkozik, melynek maximális létszáma 12 fő lehet.

A képzés tematikája

1. Bemutatkozás
2. Bevezetés a Lean világába, avagy a célok, módszerek és fogalmak tisztázása
3. Minőségi munkakörnyezet kialakítása és fenntartása az 5S módszer alkalmazásával
4. Gyakorlat: veszteségfotók elemzése, munkahelyfejlesztési esettanulmányok feldolgozása
5. Minimális köztes készlettel működő, rugalmas gyártórendszerek kialakítása a One Piece Flow elv alkalmazásával
6. Gyakorlat: esettanulmányok feldolgozása, videóelemzések
7. A „húzó-elvet” alkalmazó logisztikai rendszerek kialakítása
8. Szimulációs gyakorlat a „hagyományos”, illetve a „Lean” elveken szervezett gyártórendszerek összehasonlítására
9. Átállási idő csökkentése a SMED módszer alkalmazásával
10. Gyakorlat: videólemezés
11. Gyakorlat: átállási idő csökkentése SMED sablon segítéségével
12. Átfogó, hatékony karbantartási rendszerek megtervezése és kialakítása a TPM módszerrel
13. Értékáram elemzés módszerének bemutatása esettanulmányok segítségével
14. Zárás, kiértékelés

A képzés adatai

Képzés-előkészítő nap (csak kihelyezett képzés esetén)

A képzés-előkészítő nap hármas célt szolgál:

• Célja egyrészt a képzés tematikájának egyeztetése és abban a hangsúlyok meghatározása a Megrendelővel közösen.
• Másrészt a belső folyamatfejlesztési projekteket koordináló vezetővel és az érintett területek szakmai vezetőivel folytatott interjú során azonosítjuk a vállalat fő folyamatait, melyek később az elmélet megértését segítő gyakorlati példák alapját képezik majd a képzési napok során.
• Harmadrészt pedig látogatást teszünk azokon a területeken, ahol a munkatársak a vállalat vizsgált folyamatait végzik annak érdekében, hogy felmérjük a jelenállapotot a folyamatok szervezettsége és a terület elrendezése és a munkaállomások kialakítása szempontjából.

Kapcsolat

Trénerek

• Szalay Csaba
• Sarkadi Károly

Kapcsolódó linkek

Hírek

• Égetés terület fejlesztése a Herendi Porcelánmanufaktúrában

Projektleírások

• Audi Hungaria Motor Kft. - Kanban képzés és bevezetési koncepció kialakítása az R4 motorszerelde és a hengerfej-szerelde között
• Audi Hungaria Motor Kft. - Lean gyártási rendszerek kialakítása képzés
• Audi Hungaria Motor Kft. - Lean képzés és fejlesztési terv kidolgozása a kiterheltség növelése érdekében
• DGA Kft. - Átfogó Lean bevezetés (tréning, gyártósziget felépítés, kanban rendszer bevezetése, 5S módszer alkalmazása)
• Grundfos Magyarország Gyártó Kft. - Átállási idő csökkentése a SMED módszerrel
• Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. - Értékáram elemzés, javítósziget tervezése és bevezetése, fehéráru minőségellenőrzési folyamatok fejlesztése, égetési területek fejlesztése
• Termomax Kft - Átfogó lean bevezetés

Referencialevelek

• Termomax Kft.